ارزیابی اقتصادی تولید صابون ها و شوینده های صنعتی کلردار

مقدمه

در محیط هایی مثل کارخانه ها، کارگاه های فرآوری غذا، بیمارستان ها و آشپزخانه های بزرگ، نظافت فقط یک کار جانبی نیست؛ مستقیم با کیفیت محصول و سلامت کارکنان گره خورده است. به همین دلیل بسیاری از مدیران به سراغ شوینده هایی می روند که هم آلودگی را پاک کند و هم اثر گندزدایی داشته باشد.

محصولات صنعتی حاوی کلر دقیقا برای همین کار ساخته شده اند: چربی و لکه های سرسخت را بهتر جدا می کنند و همزمان به کم شدن میکروب ها روی سطوح کمک می کنند.

با این حال ساخت چنین محصولی تنها به دانستن چند فرمول خلاصه نمی شود. کسی که می خواهد یک خط ساخت راه بیندازد یا ظرفیتش را بالا ببرد، باید هزینه مواد اولیه، بسته بندی، انرژی، دستمزد و نگهداری تجهیزات را دقیق ببیند و بداند بازار چه کیفیت و چه قیمتی را می پذیرد. از طرف دیگر، کلر ماده حساسی است؛ نگهداری نادرست، تهویه ضعیف یا بی توجهی به مقررات ایمنی و محیط زیست می تواند هم خطر ایجاد کند و هم سود را کم کند.

آشنایی با صابون ها و شوینده های صنعتی حاوی کلر

وقتی می گوییم شوینده صنعتی حاوی کلر، منظور محصولی است که در کنار مواد پاک کننده، یک ترکیب آزادکننده کلر هم دارد. این کلر می تواند به شکل محلول یا جامد در فرمول باشد و هنگام مصرف، اثر ضدعفونی و لکه بری را تقویت کند. در واقع، این محصولات فقط برای برق انداختن سطح ساخته نشده اند؛ هدف اصلی آنها کنترل آلودگی در محیط هایی است که استانداردهای بهداشت سختگیرانه دارند.

در نمونه های مایع، یکی از رایج ترین مواد کلرزا هیپوکلریت سدیم است؛ همان ترکیبی که در بسیاری از سفیدکننده ها دیده می شود. در مدل های پودری یا گرانولی نیز از موادی استفاده می شود که در تماس با آب، کلر فعال آزاد می کنند. در این نوع فرمول ها، تامین منبع کلر پایدار اهمیت زیادی دارد و به همین دلیل بسیاری از تولیدکنندگان، بسته به کاربرد صنعتی، به سراغ خرید کلر کلران سمنان 65 درصد به عنوان ماده اولیه می روند تا هم قدرت ضدعفونی حفظ شود و هم یکنواختی کیفیت محصول نهایی تضمین گردد.

نکته مهم این است که کلر ماده ای واکنش پذیر است. یعنی اگر شرایط درست نباشد، ممکن است قدرتش کم شود یا با بعضی مواد وارد واکنش نامناسب شود. به همین دلیل فرمولاسیون شوینده های کلردار باید با دقت انجام شود و ترتیب اضافه کردن مواد، کنترل دما و pH و کیفیت مواد اولیه نقش تعیین کننده دارد.

در نهایت نتیجه یک محصول دوکاره است: سورفکتانت ها آلودگی را از سطح جدا می کنند و بخش کلردار، به کاهش میکروب ها و کم شدن لکه های آلی کمک می کند. به همین خاطر، این گروه از محصولات در محیط هایی ارزشمند هستند که پاک کننده های معمولی به تنهایی پاسخگو نیستند.

نقش و مزایای کلر در محصولات پاک کننده

کلر در حوزه نظافت صنعتی به خاطر دو ویژگی اصلی شناخته می شود: ضدعفونی کنندگی و توان اکسیدکنندگی. این دو ویژگی باعث می شود کلر فقط یک افزودنی معمولی نباشد، بلکه نقش کلیدی در کارایی محصول داشته باشد. وقتی کلر روی سطح به کار می رود، می تواند ساختار بسیاری از میکروب ها را مختل کند و سرعت کنترل آلودگی را بالا ببرد؛ موضوعی که مستقیماً با فرمولاسیون صابون ها و شوینده های حاوی کلر و اثرگذاری ضدمیکروبی کلر در ارتباط است و نشان می دهد انتخاب نوع و مقدار کلر تا چه اندازه در نتیجه نهایی اهمیت دارد.

از طرف دیگر، کلر در برابر لکه های آلی هم موثر است. لکه هایی مثل کپک، خون، باقی مانده غذا، یا آلودگی های رنگ دار معمولا به سادگی با شوینده های عادی پاک نمی شوند. کلر می تواند بخشی از این ترکیبات را تجزیه کند و باعث شود سطح روشن تر به نظر برسد یا بوی نامطبوع کمتر باقی بماند. همین موضوع در صنایع غذایی، درمانی و برخی خطوط تولید بسیار اهمیت دارد.

یکی دیگر از مزیت های کلر دسترس پذیری و هزینه منطقی آن در بسیاری از بازارهاست. در مقایسه با برخی ضدعفونی کننده های تخصصی، مواد کلردار معمولاً اقتصادی تر هستند و همین باعث می شود برای مصرف های حجیم گزینه محبوبی باشند. البته این به شرطی است که فرمول درست باشد و کیفیت محصول ثابت بماند.

در کنار همه مزایا باید واقع بین بود: کلر می تواند باعث خوردگی برخی فلزات شود، بو ایجاد کند، و در صورت مصرف یا نگهداری نادرست خطراتی به همراه داشته باشد. بنابراین استفاده درست و طراحی اصولی محصول، بخشی از ارزش واقعی آن است. شرکت هایی که روی ایمنی، پایداری و آموزش مصرف درست کار می کنند، معمولا در بازار جایگاه بهتری می گیرند.

کاربردهای صنعتی و میزان تقاضا

مصرف شوینده های صنعتی حاوی کلر بیشتر در جاهایی دیده می شود که تمیزی به طور مستقیم با سلامت، کیفیت محصول یا پیشگیری از خسارت مالی در ارتباط است. این تقاضا معمولا از چند گروه اصلی می آید و هر گروه دلیل مشخصی برای استفاده مداوم دارد.

در صنایع غذایی و نوشیدنی، شستشوی تجهیزات یک موضوع حیاتی است. اگر مخزن، لوله یا سطح تماس به خوبی تمیز نشود، احتمال آلودگی محصول بالا می رود و یک مشکل کوچک می تواند به برگشت محصول یا از دست رفتن اعتبار برند ختم شود. به همین دلیل، بسیاری از واحدهای غذایی از مواد کلردار در برنامه های نظافت دوره ای استفاده می کنند.

در مراکز درمانی و آزمایشگاهی، ضدعفونی بخشی از کار روزانه است. محیط هایی که با بیمار، نمونه های آزمایشگاهی یا ابزارهای حساس سروکار دارند، نیاز به پاک کننده هایی دارند که سریع عمل کنند و سطح را تا حد قابل قبولی بهداشتی کنند. شوینده های کلردار به خاطر اثر قوی و شناخته شده، هنوز هم در بسیاری از این مراکز حضور ثابت دارند.

در فضاهای عمومی مثل مدارس، سالن های ورزشی، رستوران ها و آشپزخانه های مرکزی نیز نظافت مداوم ضروری است. رفت و آمد زیاد، تماس دست با سطوح و آلودگی های روزمره باعث می شود نیاز به پاکسازی مرتب وجود داشته باشد. از سوی دیگر، حساسیت نسبت به انتقال بیماری در این مکان ها بالاست و همین موضوع تقاضا را حفظ می کند.

در کارخانه ها و کارگاه های صنعتی هم بسته به نوع تولید، برنامه های شستشو جدی گرفته می شود. از داروسازی گرفته تا دام و طیور و حتی برخی واحدهای مونتاژ، پاکسازی دقیق تجهیزات و محیط اهمیت دارد. تا زمانی که استانداردهای بهداشت و بازرسی های جدی وجود دارد، تقاضا برای این محصولات قطع نمی شود، هرچند ممکن است شکل بازار و سلیقه مشتریان تغییر کند.

مروری بر فرآیند تولید

تولید شوینده های صنعتی کلردار در ظاهر شبیه تولید بسیاری از شوینده هاست، اما وجود کلر باعث می شود بعضی مراحل حساس تر شوند. معمولا تولید با آماده سازی پایه شوینده شروع می شود. در محصولات مایع، آب به عنوان حلال اصلی وارد مخزن می شود و سپس سورفکتانت ها و مواد کمکی اضافه می گردند. هدف این است که یک محلول یکنواخت با قدرت پاک کنندگی مناسب ساخته شود.

پس از آن، نوبت به تنظیم pH و افزودن سازنده ها می رسد. بسیاری از شوینده های کلردار در محدوده قلیایی فرموله می شوند، چون این حالت به پایداری کلر کمک می کند و همچنین قدرت تمیزکاری را بالاتر می برد. در این مرحله، ممکن است موادی مثل کربنات سدیم، هیدروکسید سدیم یا سیلیکات ها وارد ترکیب شوند. اگر محصول نیاز به کنترل کف یا غلظت خاص داشته باشد، افزودنی های مناسب نیز اضافه می شوند.

کلر معمولا در مرحله های پایانی وارد می شود. دلیلش روشن است: اگر کلر زود اضافه شود، ممکن است با برخی مواد واکنش دهد یا در اثر گرما و همزدن شدید افت کند. بنابراین تولیدکننده تلاش می کند در دمای کنترل شده و با همزدن ملایم، کلر را اضافه کند تا هم یکنواخت پخش شود و هم کیفیت حفظ شود.

در تولید پودرهای کلردار، ماجرا کمی متفاوت است. مواد خشک در میکسرهای مخصوص ترکیب می شوند و ماده کلرزا جامد هم در یک مرحله مناسب اضافه می گردد. کنترل رطوبت در اینجا بسیار مهم است، چون رطوبت می تواند باعث آزاد شدن ناخواسته کلر و کاهش کیفیت در انبار شود.

در پایان بسته بندی انجام می شود. محصولات کلردار به ظروف مقاوم نیاز دارند، چون کلر به برخی پلاستیک ها یا درزها آسیب می زند. بنابراین کیفیت ظرف و نوع درب، نه فقط یک موضوع ظاهری، بلکه بخشی از کیفیت محصول است.

مواد اولیه و ورودی های کلیدی

در تولید شوینده های کلردار، مواد اولیه معمولا سهم بزرگی از قیمت تمام شده را تشکیل می دهند. به همین خاطر، تامین درست و پایدار این مواد می تواند سود یا زیان را تعیین کند. این مواد را می توان در چند گروه اصلی توضیح داد.

اولین گروه، مواد کلرزا هستند. در محصولات مایع، هیپوکلریت سدیم رایج ترین گزینه است. برخی کارخانه ها آن را به صورت آماده خریداری می کنند و برخی در مقیاس بزرگ ممکن است به سمت تولید در محل بروند. در محصولات جامد نیز ترکیباتی به کار می رود که در تماس با آب، کلر فعال آزاد می کنند. قیمت، خلوص و پایداری این مواد در کیفیت نهایی اثر مستقیم دارد.

گروه دوم، سورفکتانت ها هستند. این مواد مسئول جدا کردن چربی و آلودگی از سطح هستند و بدون آنها محصول بیشتر شبیه یک ضدعفونی کننده ساده می شود. از آنجا که بسیاری از سورفکتانت ها ریشه پتروشیمی دارند، قیمتشان با بازار انرژی و مواد پایه بالا و پایین می رود. همین نوسان، یکی از ریسک های اقتصادی تولیدکننده است.

گروه سوم، مواد قلیایی و سازنده ها هستند. موادی مثل هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم و سیلیکات ها هم به افزایش کارایی شستشو کمک می کنند و هم می توانند پایداری فرمول را بهتر کنند. برخی فرمول ها برای کنترل سختی آب یا افزایش اثر پاک کنندگی از عوامل کمپلکس کننده نیز استفاده می کنند.

گروه بعدی، پایدارکننده ها و افزودنی های کمکی هستند. این مواد شاید مقدار کمی داشته باشند، اما روی تجربه مصرف اثر می گذارند. کنترل کف، تنظیم ویسکوزیته، کاهش خوردگی یا سازگاری با تجهیزات شستشو از جمله اهداف استفاده از این افزودنی هاست.

آب هم یک ورودی مهم است. اگر آب سخت باشد یا ناخالصی داشته باشد، ممکن است روی شفافیت و پایداری اثر بگذارد. به همین دلیل، بسیاری از واحدهای صنعتی از آب تصفیه شده استفاده می کنند تا محصول یکنواخت تری داشته باشند.

در نهایت بسته بندی یک بخش کلیدی است. ظرف نامناسب می تواند باعث نشتی، بو، یا افت کیفیت شود. انتخاب HDPE و درب های مناسب در محصولات مایع بسیار رایج است، چون مقاومت خوبی در برابر کلر دارند. بسته بندی در نگاه اقتصادی هم اهمیت دارد، چون هم هزینه ایجاد می کند و هم روی اعتماد مشتری اثر می گذارد.

زیرساخت ها و تجهیزات مورد نیاز

برای تولید صنعتی شوینده های کلردار، زیرساخت مناسب یک شرط جدی است. چون اگر تجهیزات با کلر سازگار نباشند، خوردگی بالا می رود، تعمیرات زیاد می شود و احتمال نشتی و حادثه افزایش پیدا می کند. بنابراین در ارزیابی اقتصادی، هزینه تجهیزات فقط یک خرج اولیه نیست؛ بخشی از مدیریت ریسک است.

در بخش تولید مایع، مخازن اختلاط باید از مواد مقاوم ساخته شوند. بسیاری از کارخانه ها از فولاد ضدزنگ مناسب یا مخازن پلیمری مقاوم استفاده می کنند. همزن ها، پمپ ها و خطوط انتقال نیز باید سازگاری لازم را داشته باشند. استفاده از لوله های PVC یا CPVC در برخی مسیرها رایج است، چون در برابر محیط های قلیایی و کلردار دوام خوبی دارند.

اگر کارخانه بخواهد هیپوکلریت سدیم را در حجم بالا نگهداری کند، مخازن ذخیره باید در شرایط مناسب باشند. گرما و نور مستقیم باعث افت کیفیت می شود، پس مکان نگهداری باید خنک و دور از نور شدید باشد. وجود سینی یا حوضچه مهار نشتی نیز برای ایمنی ضروری است.

در تولید پودرهای کلردار، تجهیزات مخلوط کن خشک، سیستم کنترل گرد و غبار، بسته بندی ضد رطوبت و انبار خشک اهمیت ویژه دارد. چون رطوبت دشمن اصلی محصولات جامد کلردار است و می تواند کیفیت را خراب کند.

یکی از بخش های مهم زیرساخت، تهویه و کنترل بخار است. حتی اگر تولید به شکل ایمن انجام شود، وجود تهویه درست برای سلامت کارکنان و کاهش خوردگی محیط ضروری است. در بعضی واحدها، سیستم اسکرابر برای کنترل بخارات نیز نصب می شود.

در کنار همه اینها تصفیه پساب و مدیریت ضایعات هم باید دیده شود. پساب کلردار یا پساب با pH بالا باید قبل از خروج از کارخانه خنثی سازی شود. این کار هزینه دارد، اما هزینه نکردن در این بخش می تواند جریمه و مشکل قانونی ایجاد کند.

اجزاء هزینه در تولید

برای اینکه بفهمیم تولید این محصولات از نظر اقتصادی به صرفه است یا نه، باید هزینه ها را دقیق بشناسیم. بسیاری از افراد فقط مواد اولیه را می بینند، اما واقعیت این است که هزینه های پنهان و ثابت هم در سود نهایی نقش دارند. به طور کلی، هزینه ها را می توان در چند دسته اصلی تقسیم کرد.

بزرگ ترین بخش معمولا مواد اولیه است. سورفکتانت ها، مواد کلرزا، مواد قلیایی و سازنده ها بیشترین سهم را در قیمت تمام شده دارند. اگر تامین این مواد با قراردادهای خوب انجام شود و ضایعات کنترل شود، تولیدکننده می تواند حاشیه سود خود را حفظ کند. اما اگر قیمت ها بالا برود یا کیفیت مواد ناپایدار باشد، سود به سرعت کم می شود.

پس از مواد اولیه، نیروی انسانی و هزینه های جاری قرار می گیرند. اپراتورها، کنترل کیفیت، بسته بندی و انبار، همه هزینه دارند. اگر خط تولید اتوماسیون بیشتری داشته باشد، سهم نیروی انسانی کمتر می شود، ولی در عوض هزینه سرمایه گذاری اولیه بالاتر می رود.

انرژی و آب نیز بخش مهمی است. مصرف برق برای همزن ها، پمپ ها، بسته بندی و گاهی گرمایش یا سرمایش در تولید دیده می شود. مصرف آب هم فقط برای فرمول نیست؛ شستشوی تجهیزات و نظافت محیط نیز آب می گیرد. مدیریت درست مصرف می تواند هزینه را کاهش دهد.

بسته بندی یکی دیگر از نقاط کلیدی است. در محصولات کلردار، بسته بندی باید کیفیت خوبی داشته باشد، و همین می تواند قیمت را بالا ببرد. با این حال، بسته بندی ضعیف باعث برگشت محصول و نارضایتی مشتری می شود و هزینه بیشتری تحمیل می کند.

هزینه تعمیر و نگهداری را هم نباید کم گرفت. کلر و محیط قلیایی باعث می شود برخی قطعات سریع تر فرسوده شوند. اگر نگهداری پیشگیرانه انجام نشود، خرابی ها زیاد می شود و توقف تولید اتفاق می افتد.

هزینه های سربار و اداری شامل مدیریت، بیمه، آزمایشگاه، امور دفتری و کنترل موجودی است. اگر ساختار اداری سنگین باشد، هزینه ثابت بالا می رود و فشار بیشتری روی سود ایجاد می کند.

در نهایت، هزینه ایمنی و محیط زیست و همچنین توزیع و فروش هم وجود دارد. تهویه، PPE، آموزش و تصفیه پساب هزینه دارد، و از آن طرف حمل و رساندن محصول به بازار و مدیریت فروش نیز روی حاشیه سود اثر می گذارد. ارزیابی دقیق یعنی دیدن همه این بخش ها کنار هم.

تحلیل بازار و راهبردهای قیمت گذاری

بازار شوینده های کلردار در جهان بزرگ و رقابتی است. تولیدکنندگان بزرگ با برندهای شناخته شده حضور دارند و در کنار آنها شرکت های منطقه ای و تخصصی هم فعالیت می کنند. در برخی بازارها، محصول تا حدی کالایی شده است؛ یعنی مشتری بیشتر دنبال قیمت و تامین پایدار است. در برخی بخش ها نیز کیفیت، پایداری و خدمات فنی اهمیت بیشتری پیدا می کند.

برای قیمت گذاری، تولیدکننده باید چند موضوع را همزمان ببیند. اول، قیمت تمام شده واقعی. اگر قیمت فروش فقط بر اساس رقبا تعیین شود و هزینه های داخلی درست محاسبه نشود، سود واقعی به خطر می افتد. دوم، نوع مشتری. مشتریان صنعتی بزرگ معمولا خرید فله دارند و روی قیمت حساس ترند، اما مشتریانی که خدمات فنی می خواهند یا محصول خاص نیاز دارند، ممکن است قیمت بالاتر را بپذیرند.

یکی از راه های رایج برای بهتر شدن اقتصاد فروش، ارائه محصول به شکل کنسانتره است. محصول غلیظ تر باعث می شود هزینه حمل کمتر شود و مشتری با رقیق سازی در محل، مصرف را کنترل کند. این مدل در کارخانه های بزرگ و مجموعه های خدماتی پرمصرف جذاب است.

راهبرد دیگر، ارائه ارزش افزوده است. برخی شرکت ها همراه محصول، برنامه شستشو، آموزش مصرف درست، یا تجهیزات رقیق سازی و پخش ارائه می دهند. این کار باعث می شود رقابت فقط روی عدد قیمت نباشد و مشتری به دلیل تجربه بهتر، وفادارتر شود.

همچنین نزدیکی جغرافیایی به بازار هدف می تواند مزیت ایجاد کند. هزینه حمل در محصولات حجیم بالاست، پس تولیدکننده ای که نزدیک مناطق پرمصرف باشد، یا حاشیه سود بیشتری می گیرد یا می تواند قیمت رقابتی تری ارائه دهد.

ملاحظات ایمنی و بهداشت شغلی

تولید محصولات کلردار بدون رعایت ایمنی می تواند خطرناک باشد. کلر و برخی مواد قلیایی در صورت تماس مستقیم یا استنشاق، برای پوست، چشم و دستگاه تنفسی مشکل ایجاد می کنند. بنابراین ایمنی در این صنعت یک انتخاب نیست؛ یک ضرورت است و باید در هزینه ها و طراحی کارخانه دیده شود.

در خط تولید، تهویه مناسب اهمیت زیادی دارد. بخار و بوی کلر اگر در محیط جمع شود، هم برای کارکنان خطر ایجاد می کند و هم باعث خوردگی تجهیزات اطراف می شود. به همین خاطر، هواکش های مناسب، سیستم خروج بخار و در برخی موارد اسکرابر به کار می رود.

تجهیزات حفاظت فردی هم باید جدی گرفته شود: دستکش مقاوم، عینک محافظ، لباس کار مناسب و در مواقع لازم ماسک تنفسی. علاوه بر این وجود دوش و چشم شوی اضطراری در محیط تولید یک استاندارد مهم است.

آموزش کارکنان هم بخش اصلی ماجراست. کارگر باید بداند چه موادی با کلر ناسازگارند و در صورت نشتی یا تماس ناخواسته چه کاری انجام دهد. بسیاری از حوادث زمانی رخ می دهند که افراد نکات ساده را جدی نمی گیرند.

ایمنی فقط برای جلوگیری از آسیب نیست. حادثه می تواند تولید را متوقف کند، خسارت مالی بسازد و حتی مشکلات حقوقی ایجاد کند. پس در ارزیابی اقتصادی، هزینه های ایمنی در واقع هزینه برای حفظ پایداری کسب و کار است.

سودآوری و امکان پذیری اقتصادی

تولید شوینده های صنعتی کلردار می تواند سودآور باشد، اما به شرط مدیریت درست. سودآوری وابسته به فاصله بین هزینه تولید و قیمت فروش است. چون مواد اولیه سهم بالایی دارند، کوچک ترین بهبود در تامین یا کاهش ضایعات می تواند اثر قابل توجهی روی سود بگذارد.

مقیاس تولید نقش تعیین کننده دارد. وقتی حجم تولید بالاتر باشد، هزینه های ثابت روی تعداد بیشتری از محصول پخش می شود. این یعنی قیمت تمام شده پایین تر می آید و رقابت پذیری بهتر می شود. در مقابل، تولید کم حجم معمولا فشار بیشتری از سمت سربار و هزینه های ثابت دارد.

برای تصمیم گیری اقتصادی، معمولا شاخص هایی مثل نقطه سر به سر، دوره بازگشت سرمایه و جریان نقدی بررسی می شود. اگر بازار فروش پایدار باشد و کارخانه بتواند با کیفیت ثابت تولید کند، این شاخص ها به نفع تولیدکننده خواهد بود. اما اگر بازار ناپایدار باشد یا هزینه مواد اولیه جهش کند، سودآوری تحت فشار قرار می گیرد.

یک نکته مهم این است که کیفیت ثابت، خودش یک ابزار اقتصادی است. محصولی که در هر بچ کیفیت متفاوت داشته باشد، باعث نارضایتی مشتری و برگشت کالا می شود. این یعنی هزینه پنهان. پس کنترل کیفیت و پایداری محصول، به طور غیرمستقیم از سود محافظت می کند.

نتیجه گیری

تولید صابون ها و شوینده های صنعتی حاوی کلر، اگر درست طراحی و مدیریت شود، می تواند یک مسیر اقتصادی قابل اتکا باشد. دلیلش هم روشن است: در بسیاری از صنایع مثل مواد غذایی، درمانی و خدمات شهری، نیاز به شستشو و ضدعفونی هر روز وجود دارد و این تقاضا معمولاً قطع نمی شود. از طرفی، محصولات کلردار به خاطر قدرت پاک کنندگی و گندزدایی همزمان، برای مصرف کننده صنعتی جذاب هستند و می توانند زمان و مراحل نظافت را کمتر کنند.

با این حال سودآوری این کار فقط به فروش بالا وابسته نیست. هزینه مواد اولیه، کیفیت بسته بندی، مصرف انرژی، برنامه نگهداری تجهیزات و مهم تر از همه رعایت ایمنی و مقررات محیط زیستی، نقش مستقیم روی نتیجه مالی دارند. کلر ماده حساسی است و اگر حمل و نگهداری آن جدی گرفته نشود، هم کیفیت محصول افت می کند و هم ریسک های خطرناک ایجاد می شود. در کنار این موضوع بازار هم ثابت نمی ماند؛ برخی مشتریان به سمت گزینه های کم خطرتر یا دوستدار محیط زیست می روند و تولیدکننده باید خودش را آماده نگه دارد.